Az élelmiszer-sterilizálás élelmiszer-alapanyagokra és feldolgozott termékekre irányul. Az élelmiszer-romlást okozó fő tényezők – mikroorganizmusok – sterilizálásával és sterilizálásával az élelmiszer minősége stabilizálódik, az élelmiszerek eltarthatósága hatékonyan meghosszabbodik, és csökken a káros baktériumok túlélése az élelmiszerben. Mennyiség, kerülje az élő baktériumok lenyelését, amelyek emberi szervezet (általában bélrendszeri) fertőzést okozhatnak, vagy az élelmiszerekben előzetesen termelődő bakteriális toxinok emberi mérgezést okoznak.
1. Az élelmiszer-sterilizálás és élelmiszerbiztonság szisztematikus projekt, amelyet egyenként kell felsorolni és elemezni. Annak ellenére, hogy sok fajtája létezik, a szennyeződés módja ugyanaz, főként külső szennyezés és önszennyezés.
Az élelmiszer-biztonság olyan élelmiszert jelent, amely nem mérgező és ártalmatlan, megfelel az előírt táplálkozási követelményeknek, és nem okoz akut, szubakut vagy krónikus károsodást az emberi egészségben.
Ez a cikk csak a világ legfejlettebb és leggyakrabban használt sterilizációs technológiáit és megoldásait sorolja fel.
2. Külső szennyezés A külsőleg szennyezett élelmiszereket a feldolgozás során a saját alapanyagaitól és félkész termékektől eltérő mikroorganizmusok szennyezik, mint például a víz bakteriális szennyeződése, a levegő másodlagos bakteriális szennyeződése, valamint az alkalmazottak kezei, felszerelései, edényei másodlagos keresztezése , szerszámok és forgódobozok. Fertőzés, szennyezett csomagolóanyagok stb.
1 Víz sterilizálás
Ultraibolya fertőtlenítés A 260 nm hullámhosszú ultraibolya sugarak használata mikroorganizmusok besugárzására a molekulákon belüli kémiai reakciókat okozhat, amelyek halált okozhatnak. Ezzel a technológiával nemcsak a különféle élelmiszer-tárolóedények sterilizálására, hanem állati húsok, üdítőitalok, sörgyártó víz, zöldségek, halak és kagylók és ezekből készült termékek, hűtővíz, fagyasztott halak kiolvasztóvíz sterilizálására is alkalmas.
Ózonos fertőtlenítés Az ózon molekulatömege 48, amely három oxigénatomból áll egy rezonanciaszerkezetben. Erős oxidálószer és erős fertőtlenítőszer. Oxidáló ereje erős oxidálószer a természetes anyagokban a fluor után. Az ózon oldhatósága vízben Az oxigénének 13-szorosa, rövid időn belül vízbe beépíthető, sterilizáló ereje 3000-szerese a klórnak, ami jelentősen csökkenti a regenerálódó baktériumok számát a vízben és kitisztítja a vízminőség. Ezért az ózon felhasználható a víz tisztítására.
2 Baktériumölés a levegőben
Az élelmiszerdinamikus fertőtlenítő gép független légtisztító és fertőtlenítő berendezése különféle formájú, például szekrényes, falra szerelhető és mennyezeti típusú. Kézfertőtlenítési eljárás, először nedves kezet, csepegtessen le szappanfolyadékot, dörzsölje többször mindkét kezét, majd öblítse le az indukciós csap alatt; az automata kézszárító levegőkimenetébe kerül, és a forró levegő automatikusan kifújva szárítja a kezet; végül 75%-os alkoholt adnak az automatikus indukciós kézfertőtlenítőhöz, a fertőtlenítőszer automatikusan kifújja a kezet a fertőtlenítéshez, így közvetlenül be lehet lépni a műhelybe.
Belső szennyezés A belső szennyezés az élelmiszer-alapanyagokban és félkész termékekben található baktériumok. Sütésre, italokra, vízi termékekre, nassolnivalókra, készételekre, sörökre, szójatermékekre, táplálkozási termékekre stb. osztva különböző sterilizáló berendezések és technológiák szükségesek.
3 Mikrohullámú sterilizálás
egymikrohullámú keverőrendszeregy apró generátorból, megfelelő tápegységgel, egy hullámvezető-kezelő csatlakozóból és egy feldolgozó kamrából áll. Rendkívül kis hőmérséklet-különbséggel képes kezelni a Pasteurellát. Ezzel a keverőrendszerrel a mikrohullámú energia egyenletesen elosztható a feldolgozott élelmiszeren, 72-85°C-ra melegíthető, néhány percig tartható, majd csak 15°C hőmérsékletű raktárba helyezhető. Ez a technológia alkalmas már csomagolt élelmiszerekhez, mint például kenyérszeletek, lekvárok, kolbászok és palacsinták, és a feldolgozott élelmiszerek eltarthatósága elérheti a 6 hónapot is.
4
Gén sterilizálás
Ez egy módszer a Pseudomonas aeruginosa elpusztítására. Az elv egy gén izolálása a baktériumokból. Ez a gén specifikusan olyan anyagot termel, amely felelős a baktériumokban lévő információ továbbításáért, és megakadályozza, hogy a baktériumok biofilmet képezzenek. Test, mérgező hatása csökken, könnyen lemosható.
5
Elektronsugaras sterilizálás
Az elektronsugárforrást vagy az izzószálat vákuum alatt hevítik, és a katód elektronokat termel. Mivel az elektronok áthaladnak a vákuum elektromos mezőn, a sebesség felgyorsul, az energia magas, és a behatoló erő erős, ami a sterilizálás hatását érheti el. Ennek a technológiának az előnyei a magas sterilizálási hatékonyság, a gyors sterilizálási sebesség, és nincs szükség kiegészítő berendezésekre.
6
Mágneses sterilizálás
A 0,6-os speciális mágneses erőt alkalmazva az étel a mágneses tér északi és déli pólusa közé kerül, a mágneses erő iránya pedig folyamatosan rázással változik, ami 100%-os sterilizáló hatást érhet el anélkül, hogy tönkretenné az étel ízét és táplálkozását. étel.
7
Ellenállás melegítésű sterilizálás
Ellenállásfűtő berendezés segítségével engedje át az áramot az élelmiszeren, és az ellenállás hőt termel a sterilizáláshoz. Ez a technológia alkalmas a gyümölcsök sterilizálására és a legtöbb élelmiszer-feldolgozásra. Az élelmiszer sterilizálása után szobahőmérsékleten 1 évig tárolható.
8
Pasztőrözés
A sterilizálás körülményei 61°C-63°C/30 perc, vagy 72°C-75°C/15 perc-20 perc. A pasztőrözési technológia célja, hogy a hőmérsékletet egy bizonyos ideig 100 Celsius-fok alatt tartsák az élelmiszerek megtöltése és a csomagolóedényben való lezárása után, hogy elpusztítsák a csomagolóedényben lévő baktériumokat. A pasztőrözés elpusztíthatja a legtöbb patogén baktériumot, de nem elegendő a nem patogén romlást okozó baktériumok és spóráik elpusztítása. Ha a pasztőrözést más tárolási módszerekkel, például hűtéssel, fagyasztással, oxigénmentesítéssel kombinálják, a csomagolás megfelelhet egy bizonyos eltarthatósági idő követelményeinek.
A pasztőrözési technológiát elsősorban citrusfélék és almaléitalok sterilizálására alkalmazzák, mivel a gyümölcslevek pH-értéke 4,5 alatt van, nem szaporodnak a mikroorganizmusok, a sterilizálás tárgya az élesztőgombák, penészgombák és laktobacillusok. Ezenkívül a pasztőrözést lekvárok, szirupos gyümölcskonzerv, sör, savanyú zöldségkonzerv, savanyúság stb. sterilizálására is használják. A pasztőrözés megbízható savállóságot mutat a zárt, savas élelmiszerekkel szemben. Azoknál az alacsony savtartalmú élelmiszereknél, amelyek nem ellenállnak a magas páratartalmú kezelésnek, mindaddig, amíg a fogyasztási szokásokat ez nem érinti, a pH-értéket gyakran sav hozzáadásával vagy mikrobiális fermentációval állítják be a sav előállítására. A savas élelmiszerek körére redukálva az alacsony hőmérsékletű sterilizálást az élelmiszerek minőségének megőrzése és a tárolási tartósság megőrzése érdekében lehet elérni. Ez a módszer hosszú időt vesz igénybe, és nem alkalmas hőérzékeny élelmiszerekhez.
9
Magas hőmérsékletű, rövid idejű sterilizálás (HTST)
A sterilizálás körülményei 85°C-90°C/3 perctől 5 percig, vagy 95°C/12 perc közel 100°C-ra melegítés, majd gyors lehűtés szobahőmérsékletre. Ez a módszer rövid ideig tart, és jobb hatást fejt ki, ami javítja a termék minőségét. Főleg az élesztőt, a penészgombát, a tejsavbaktériumokat stb. képes elpusztítani. Ez a két módszer a stabil sterilizáló hatás, az egyszerű kezelés, a kis felszerelési beruházás és a hosszú alkalmazási történet jellemzői. Napjainkban széles körben alkalmazzák különféle konzervek, italok, borok, gyógyszerek, tejtermékek sterilizálására.
10
Ultra magas hőmérsékletű azonnali sterilizálás (UHT)
1949-ben jelent meg a Stork készülék megjelenésével, majd különféle típusú ultramagas hőmérsékletű sterilizáló készülékek jelentek meg a világon. Az ultramagas hőmérsékletű rövid távú sterilizálás az élelmiszer magas hőmérsékletre (130°C feletti) felmelegítése egy pillanat alatt a sterilizálás céljának elérése érdekében. Két módszerre osztható: közvetlen fűtésre és közvetett fűtésre. A közvetlen melegítési módszer az, hogy nagynyomású gőzt közvetlenül az ételre permeteznek, hogy az étel a lehető leggyorsabban emelkedjen, néhány másodpercen belül elérje a 140-160 °C-ot, néhány másodpercig fenntartva, majd eltávolítva a vizet az ételből. a vákuumkamrát, majd szobahőmérsékletű aszeptikus hűtővel lehűtjük.
A közvetett fűtési módszer a lemezes hőcserélő, a csöves hőcserélő, a kaparó hőcserélő kiválasztása az élelmiszer viszkozitásának és részecskeméretének megfelelően. A lemezes hőcserélő 1%-3%-ot meg nem haladó péptartalmú folyékony élelmiszerekhez alkalmas. A csöves hőcserélő széles termékválasztékkal rendelkezik, és képes feldolgozni folyékony élelmiszereket, például magas péptartalmú sűrített gyümölcs- és zöldséglevet. Ahol a lemezes hőcserélő kokszosodást vagy eltömődést okoz, de a viszkozitása nem elegendő a kaparó hőcserélő használatához, ott a csöves hőcserélő használható. A kaparós hőcserélő lapátos forgatóval van felszerelve, amelyet a fűtőfelületre kaparnak, hogy a nagy viszkozitású élelmiszert előre tolják a melegítés és sterilizálás céljának elérése érdekében.
Nagyon jó az ultramagas hőmérsékletű azonnali sterilizálás hatása, amely szinte teljesíti vagy megközelíti a teljes sterilizálás követelményeit, és a sterilizálási idő rövid, az anyagokban lévő tápanyagok kevésbé sérülnek, az élelmiszer minősége szinte változatlan, ill. a tápanyagtartalom megőrzési arány több mint 92%. A hatásfok nagyon magas, és a hatás jobb, mint a másik két hősterilizálási módszer. Az élelmiszer-szeptikus csomagolási technológiával együttműködő ultramagas hőmérsékletű sterilizáló berendezés gyorsan fejlődött itthon és külföldön, és mára csúcstechnológiás élelmiszer-sterilizációs technológiává fejlődött. Jelenleg ezt a fajta sterilizációs technológiát széles körben alkalmazzák olyan termékek sterilizálására, mint a tej, szójatej, bor, gyümölcslé és különféle italok. Ezen a hőmérsékleten forró vízbe merítés után élelmiszerek sterilizálására is használható.
11 Túlhevített gőzzel végzett sterilizálási technológia
száraz hővel történő sterilizálásnak is nevezik. Magas hőmérsékletű túlhevített gőzt használ a sterilizáláshoz, azaz 130℃-160 ℃ hőmérsékletű túlhevített gőzt használ a sterilizálandó tárgyakra permetezésre, és a sterilizálási művelet néhány másodperc alatt befejeződik. Jelenleg a túlhevített gőzsterilizálási technológia csak hőállóságra alkalmas. Élelmiszer-csomagoló edények (például fémtermékek, üvegtermékek stb.) sterilizálása. A fémdobozok az egyik legkorábbi aszeptikus csomagoláshoz használt csomagolóanyag. Főleg bádogdobozokra és alumíniumdobozokra osztják őket. Jelenleg a fémdobozok aszeptikus csomagolásának legfejlettebb tipikus képviselőjét a világon a Dole aszeptikus befőzési rendszer alkalmazza az Egyesült Államokban. Ez a sterilizációs technológia.
A módszer az, hogy amikor az üres konzervdoboz áthalad a szállítószalag sterilizáló kamráján, a túlhevített gőzt felülről lefelé permetezzük 45 másodpercig. Ekkor a tartály hőmérséklete 221-224 °C-ra emelkedik, és a fedelet túlhevített gőzzel 287-316 °C-on 75 másodpercig sterilizálják. Ez a magas hőmérséklet 90 másodpercig elegendő az összes hőálló baktérium elpusztításához. Mivel minden edényt és berendezést túlhevített gőzzel sterilizálnak, a sterilitás foka magas, a palack felső résében nagyon kevés a maradék levegő, és nagy vákuumban van, a termék minősége biztonságos és megbízható.
12 Besugárzásos sterilizálási technológia
Az atomenergia békés felhasználása óta, több mint 40 éves kutatás és fejlesztés után, az emberek sikeresen alkalmazzák az atomsugárzás technológiáját élelmiszerek sterilizálására és tartósítására. A besugárzás egy hidegsterilizálási módszer, amely X-, β-, γ-sugarakat vagy gyorsított elektronsugarakat (a leggyakoribb a Co60 és Cs137 γ-sugárzás) használ az élelmiszerekbe való behatolásra, hogy elpusztítsa az élelmiszerben lévő mikroorganizmusokat és rovarkártevőket.
A besugárzott élelmiszerek vagy organizmusok ionokat, gerjesztett állapotú molekulákat vagy molekuladarabokat képeznek, és ezek a termékek egymással kölcsönhatásba lépve az eredeti anyagoktól eltérő vegyületeket képeznek. A kémiai hatások alapján a besugárzott anyagok vagy élőlények is Egy sor biológiai hatás lép fel, amelyek kártevők, tojások, fehérjék, nukleinsavak és biokémiai reakciókat elősegítő enzimek károsodását, vitalitásvesztését okozzák, ezzel véget vetve az eróziós folyamatnak. a mezőgazdasági termékek és élelmiszerek növekedése és öregedése, valamint a stabil minőség fenntartása.
A frissen eltartható besugárzott élelmiszerek fertőtlenítő hatásúak, például rovarirtó és sterilizáló hatású. Nem termel hőt és nem károsítja az étel megjelenését. Meg tudja őrizni az étel eredeti színét, aromáját, ízét, tápanyagtartalmát, szobahőmérsékleten sokáig eltartható. Gyorsan fejlődő high-tech élelmiszer, és a fejlett országokban széles körben használják. Kínában több mint 60 besugárzó készülék van (több mint 100 000 Curie-vel). A csomagolás besugárzására használt sugárzás erős áthatolóerővel és nagy letalitású. Ezzel a sugárzással az élelmiszerben élősködő kórokozó baktériumok, mikroorganizmusok és rovarok elpusztulnak. Ugyanakkor az élelmiszer a besugárzás után magának az élelmiszernek az anyagcsere folyamatát is gátolja, így megakadályozhatja az élelmiszer romlását, penészedését.
13 Ultra-nagy nyomású sterilizálási technológia
Az elmúlt években Japán új típusú élelmiszer-feldolgozási és tartósítási technológiát fejlesztett ki, ez az ultra-nagy nyomású sterilizációs technológia. Az ultramagas nyomású kezelésnek van néhány olyan előnye, amellyel a hőkezelés és más feldolgozási módszerek nem rendelkeznek. Képes megőrizni az élelmiszerek (például hús stb.) eredeti íz-összetételét, tápértékét és színét, és elpusztítja az élesztőt, az E. colit és a szőlőt az élelmiszerekben. Cocci és így tovább a sterilizálás céljának elérése érdekében.
Az úgynevezett magas statikus nyomású technológia (HHP) az élelmiszert egy rugalmas edénybe zárják, vagy steril nyomású rendszerbe helyezik (általában vizet vagy más folyékony közeget használnak a nyomás átviteléhez), és magas hőmérsékleten dolgozzák fel. statikus nyomás (általában 100 MPa felett) A feldolgozás és a tartósítás céljának eléréséhez szükséges időtartam. Nagy nyomás alatt a fehérjék és az enzimek denaturálódnak, és a mikrobák nukleáris membránja sok apró töredékre préselődik, és a protoplazma stb. Ez a visszafordíthatatlan változás a mikrobák pusztulását okozhatja. A mikroorganizmusok elpusztulása elsőrendű reakciókinetikát követ.
A legtöbb nem spórás mikroorganizmus esetében a sterilizáló hatás szobahőmérsékleten és 450 MPa nyomáson jó. A Bacillus spórák nyomásállóak, nagyobb nyomás szükséges a sterilizáláshoz, és gyakran hatékonyabb más kezelésekkel, például melegítéssel kombinálva. A hőmérséklet, a közeg stb. nagy hatással van az élelmiszerek ultramagas nyomású sterilizálásának módjára és hatására. Az időszakosan ismételt nagynyomású kezelés jó módszer a nyomástűrő spórák elpusztítására. A Japánban újonnan kifejlesztett ultramagas nyomású sterilizátor üzemi nyomása 304MPa～507MPa. Az ultramagas nyomású sterilizálás legnagyobb előnye, hogy nincs hatása az élelmiszerekben található ízanyagokra, C-vitaminra, pigmentekre stb., kevés tápanyagveszteséggel jár. Különösen alkalmas gyümölcslevek, lekvárok, húsok és egyéb élelmiszerek sterilizálására. Ezenkívül a hús 300 MPa-400 MPa ultra-magas nyomású sterilizálása az izomrostokat is eltörheti, és javíthatja a húskészítmények érzékenységét.
14 Ultrahangos sterilizálási technológia
Az ultrahang egy 10 kHz-nél nagyobb frekvenciájú hanghullám. Az ultrahang hullámok longitudinális hullámok, mint a közönséges hanghullámok. Az ultrahang és a hangátviteli közeg közötti kölcsönhatás hatalmas energiát tartalmaz. Amikor anyagokkal találkozik, gyors váltakozó tömörítést és tágulást produkál. Ez az energia elegendő a mikroorganizmusok nagyon rövid időn belüli elpusztításához. Többféle hatással is lehet az élelmiszerekre, mint például a makromolekuláris anyagok homogenizálása, öregedése és repedezése, valamint számos olyan hatása van, amelyeket más fizikai sterilizálási módszerekkel nehéz elérni, hogy jobban javítsa az élelmiszerek minőségét és biztosítsa az élelmiszerbiztonságot. A technikusok az ultrahangos generátort használták sterilizáló berendezésként és a szójaszószt sterilizálási tárgyként, és jó eredményeket értek el.
15 Sterilizálási technológia
A hidrogén-peroxid egyfajta, erős sterilizáló képességgel rendelkező sterilizáló szer, amely széles spektrumú sterilizáló hatást fejt ki a mikroorganizmusokra. Sterilizációs ereje a hidrogén-peroxid koncentrációjától és hőmérsékletétől függ. Minél nagyobb a koncentráció és minél magasabb a hőmérséklet, annál jobb a sterilizáló hatása. Szobahőmérsékleten a hidrogén-peroxid sterilizáló hatása gyenge. A hidrogén-peroxidot általában csomagolótartályok és segédberendezések sterilizálására használják. Ha hidrogén-peroxidot használ a sterilizáláshoz, a koncentrációját általában 25-30% -ra szabályozzák, és a hőmérsékletet 60-65 °C között tartják.
A felhasználási módok közé tartozik a bemerítés (vagyis a csomagolóanyag vagy a tartály hidrogén-peroxidba merítése) és a permetezés (vagyis a hidrogén-peroxid permetezése a csomagolóelemekre), így egyenletes hidrogén-peroxid réteg kerül a csomagolóanyag felületére. a csomagolóanyagot, majd a hőt kisugározzák. Teljesen elpárolog, és ártalmatlan vízgőzre és oxigénre bomlik, és ezzel egyidejűleg fokozza a sterilizáló hatást. A hidrogén-peroxidot azonban ritkán használják önmagában a sterilizálás során, és gyakran használják más sterilizációs technikákkal együtt. Például a hidrogén-peroxidos melegítés széles körben alkalmazott módszer, és szinte minden csomagolóanyag feldolgozható ezzel a módszerrel.
Áztassa vagy permetezze be forró hidrogén-peroxiddal, majd melegítse fel, hogy a csomagolóanyag felületén maradó hidrogén-peroxid elpárologjon és lebontsa. Maga a fűtés is antibakteriális hatással bír. A különböző berendezések különböző fűtési módokkal rendelkeznek, de általában steril forró levegővel fűtik. A tipikus rendszerek közé tartozik a Tetra Pak aszeptikus töltőrendszer a svédországi Tetra Paktól, az International Paper's aszeptikus töltőrendszer, a németországi PKL Combiloe aszeptikus töltőrendszere stb., hidrogén-peroxid + ultraibolya fény, Alacsony koncentrációjú hidrogén-peroxid (<1%) oldat,="" nagy="" intenzitású="" ultraibolya="" sugárzásos="" sterilizálási="" kezeléssel="" párosítva,="" hogy="" jó="" sterilizáló="" hatást="" érjünk="" el,="" amely="" jelentősebb,="" mint="" a="" hidrogén-peroxid="" sterilizáló="" hatása="" hőkezelés.="" ezt="" a="" sterilizációs="" módszert="" csak="" szobahőmérsékleten="" kell="" végrehajtani,="" hogy="" azonnali="" sterilizáló="" hatást="" érjen="" el.="" a="" hidrogén-peroxiddal="" és="" más="" gyógyszerekkel="" történő="" sterilizálás="" követelménye="" annak="" biztosítása,="" hogy="" az="" árucikkekben="" a="" gyógyszermaradványok="" alacsonyabbak="" legyenek,="" mint="" az="" előírt="">
17 Ultraibolya sterilizálás
Amikor a szerves szennyező anyagok áthaladnak az ultraibolya sugárzás területén, az ultraibolya sugarak behatolnak az élőlények sejtmembránjába és sejtmagjába, tönkreteszik a DNS molekuláris kötéseit, és elveszítik a replikáció képességét vagy elvesztik aktivitásukat. Ezért a sejtek nem tudnak szaporodni, és a mikroorganizmusok hamarosan elpusztulnak.
A beltéri légfertőtlenítő gép halmozottan hat a besugárzási tartományán áthaladó mikroorganizmusokra, vagyis azok a mikroorganizmusok, amelyek első alkalommal nem pusztultak el az UV besugárzási területen, a következő ciklusban elpusztulnak. Az ultraibolya sugarak tönkreteszik az élőlények regenerációs képességét, ami nagyon fontos. Mivel egyetlen baktérium 24 órán belül több száz vagy akár több millió baktériumot képes szaporítani, ez azt is jelenti, hogy még a leghatékonyabb légszűrő sem képes teljesen eltávolítani a mikroorganizmusokat. Ezért az ultraibolya sterilizáció a kiváltó ok gyógymódja.
A mikroorganizmus ultraibolya fénnyel történő elpusztításához szükséges dózis az ultraibolya fény intenzitásától és a besugárzási időtől függ. Az ultraibolya (UV) fertőtlenítés hatékony, biztonságos, környezetbarát és gazdaságos technológia, amely hatékonyan képes inaktiválni a kórokozó vírusokat, baktériumokat és protozoonokat, és fertőtlenítési melléktermékeket alig termel. Ezért a víztisztítás, szennyvíz, újrafelhasználó víz és ipari vízkezelés fertőtlenítésében az UV fokozatosan a leghatékonyabb fertőtlenítési technológiává fejlődött. Mivel az ultraibolya fény a cryptosporidium nagy hatékonyságú elpusztításának jellemzőivel rendelkezik, és nem tartalmaz melléktermékeket, jó piaci potenciált mutatott a vízellátás kezelésében. A túlzott napfény és ultraibolya sugárzás károsíthatja az emberi bőrt, szemet és az immunrendszert. Az ultraibolya sugarak elpusztíthatják az emberi bőrsejteket, és elöregedhetik a bőrt, mielőtt az öregedne. Súlyos esetekben szoláris dermatitis, napégés vagy a bőr és a nyálkahártyák szoláris keratózisa lép fel, ami rákot okoz. A szem az ultraibolya sugárzás legérzékenyebb része. Az ultraibolya sugárzás károsíthatja a lencsét, és a szenilis szürkehályog egyik kórokozója.
18 Ózon víruskereső
Az ózon szobahőmérsékleten robbanásveszélyes, különleges szagú gáz, a legerősebb ismert oxidálószer. Az ózon vízben való oldhatósága alacsony (3%). Az ózon gyenge stabilitású, és szobahőmérsékleten önmagában oxigénné bomlik. Ezért az ózon nem palackozható tárolásra, csak a helyszínen lehet előállítani és azonnal felhasználni. Az ózon sterilizálási elve elsősorban az erős oxidáción alapul, ami az enzimek aktivitásának elvesztését és a mikroorganizmusok elpusztulását okozza. Az ózon széles spektrumú baktériumölő szer, amely képes elpusztítani a baktériumok szaporodását és spóráit, vírusokat, gombákat stb., valamint elpusztíthatja a botulinum toxint.
Az ózon nyilvánvalóan elpusztítja a levegőben lévő mikroorganizmusokat. 30mg/m3 koncentrációjú ózon használatával 15 percig a természetes baktériumok elpusztítási aránya elérheti a 90%-ot. A levegő ózonos fertőtlenítését emberek távollétében kell elvégezni, és a fertőtlenítés után legalább 30 perccel be lehet lépni. Műtőkben, kórtermekben, steril helyiségekben és egyéb helyeken légfertőtlenítésre használható. Az ózon elpusztítja a felületen lévő szennyezett mikroorganizmusokat, de a hatása lassú, általában 60mg/m3, relatív páratartalom ≥70%, és 60-120 perces hatás éri el a fertőtlenítő hatást. Az ózon mérgező az emberre, az állam előírja, hogy a megengedett koncentráció a légkörben 0,2mg/m3, ezért a fertőtlenítést személyzet nélküli körülmények között kell végezni. Az ózon erős oxidálószer, amely számos elemet károsíthat. Minél nagyobb a koncentráció, annál nagyobb a sérülés. Zöld rozsdafoltokat okozhat a rézlemezen, a gumi elöregedését, elszíneződését és csökkentett rugalmasságát, ami a szövetek törékenységét, törését, kifehéredését és fakulását eredményezheti. Használatakor figyeljen oda.
Ha ózont használnak vízfertőtlenítésre, a 0 ℃ a legjobb. Minél magasabb a hőmérséklet, annál jobban elősegíti az ózon lebomlását. Ezért minél rosszabb a sterilizáló hatás, a párásítás kedvez az ózon sterilizáló hatásának, és a szükséges páratartalom>60%. Minél magasabb a páratartalom, annál jobb a sterilizáló hatás. Az ózon irritálja az emberi légutak nyálkahártyáját. Amikor a levegő ózonkoncentrációja eléri az 1 mg/l-t, érezni lehet a szagot. Amikor eléri a 2,5-5 mg/l-t, pulzusgyorsulást, fáradtságot és fejfájást okozhat. Ha az emberek 1 óránál tovább maradnak, tüdőgyulladás léphet fel. Emfizéma, ami halálhoz vezet.
Ezért a fertőtlenítést személyzet nélküli körülmények között végezzük. A fertőtlenítés után 30-50 percre leállítva nem lesz hatása. A fertőtlenítés után 30-60 perccel az ózon magától oxigénné bomlik, és a bomlási idő alatt is megvan a sterilizáló hatása. Ezért fertőtlenítés után, ha a helyiség zárva van, még 30-60 percig eltartható. Az ózon közvetlenül érintkezhet élelmiszerekkel, élelmiszerek fertőtlenítésére és tartósítására használható, nem okoz maradék szennyezést az élelmiszerekben, és nem befolyásolja a tápanyagtartalmat. A nagy koncentrációjú ózon öregítheti a gumit és korrodálhatja a rézlemezeket. Ha azonban ózont használnak a levegő fertőtlenítésére, akkor nem használnak tiszta ózont, és rendkívül könnyen lebomlik. Ráadásul általában időszakosan használják, így nem könnyű kárt okozni a környezeti berendezésekben. Ugyanakkor az ózon szagtalaníthat, tisztíthatja a környezetet és frissé teheti a levegőt.
19 NICOLER sterilizációs technológia (dinamikus sterilizációs technológia)
A NICOLER a görög szóból származik, eredeti jelentése"győztes emberek". Most egy olyan fertőtlenítési módszerre utal, amelyben az emberek és a gépek egyidejűleg működnek ugyanazon a területen: a levegőfertőtlenítéshez nem kell elhagyni a fertőtlenítő helyet, és a fertőtlenítés és a sterilizálás során nincs semmi az emberi szervezetnek. Sérülés, ezt a fajta fertőtlenítési módszert"dinamikus fertőtlenítés"; Mivel az emberiség sikeres gyakorlata, hogy a tudomány és a technológia segítségével legyőzze a természetes organizmusokat, ezt"NICOLER sterilizációs technológia"-nak is nevezik.
A NICOLER sterilizációs technológiája a magas páratartalom, a magas hőmérséklet és a magas sajátos szag tényleges jellemzőin alapul a gyártóműhelyben, és a legújabb NICOLER háromszintű, kétirányú plazma elektrosztatikus tér működési elvét alkalmazza. A sterilizálási folyamat a következő: a plazma elektrosztatikus mezőjét nagyfeszültségű egyenáram impulzusok állítják elő, hogy fordított elektromos hatást keltsenek. Nagy mennyiségű plazma létrehozása. A negatív nyomású ventilátor hatására a negatív töltésű baktériumok elpusztulnak és lebomlanak, amikor a szennyezett levegő áthalad a plazma elektrosztatikus mezőn, így az ellenőrzött környezet a" steril és pormentes&szinten marad. quot; alapértelmezett. Mivel a műhely fertőtlenítésével egyidejűleg is dolgozhatnak a műhelyben, ezt a fajta fertőtlenítő gépet"NICOLER dinamikus fertőtlenítő gépnek" hívják. Ez a gép egy fejlett fertőtlenítő berendezés, amely nem károsítja az emberi szervezetet. Főleg egyidejű dinamikus fertőtlenítésre és fertőtlenítésre használják, amikor emberek dolgoznak; az elmúlt években ezt a berendezést széles körben használták egyes nagyszabású élelmiszeripari, gyógyszeripari, kozmetikai és egyéb vállalkozásokban. Csomagolás, hűtés és töltés linkek.
A sterilizálás félreértése
A szabványt meghaladó baktériumok az élelmiszerbiztonságot befolyásoló egyik fő tényező. Szinte minden vállalkozás szigorú ellenőrzési intézkedéseket vezetett be, szabványosított eljárási és fertőtlenítő rendszereket alakított ki, de a termékmintavétel során még mindig előfordulnak a szabványt meghaladó baktériumok. A helyzet alapján Zhou Lifa úr, a Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd.-től, aki élelmiszer-sterilizálási technológiai kutatásra és fejlesztésre, valamint berendezések gyártására szakosodott, előfordulhat, hogy a vállalat' Az ellenőrzési felügyelő inerciális vezetési félreértésbe keveredett a hagyományos módszerek mikrobiális védekezésben való hatása miatt.
Az úgynevezett tehetetlenségi menedzsment azt jelenti, hogy a cégtulajdonosok mindig azt hiszik, hogy az élelmiszereket nem szennyezik mikroorganizmusok, így:
1, nyers- és segédanyagok ellenőrzése
2, a feldolgozási folyamat ellenőrzése
3, folyamattervezés
4. A nyersanyagraktár, a segédanyag-raktár és a késztermékraktár három raktári ellenőrzése
5, személyi higiéniai ellenőrzés
6. Hardverkörnyezet átalakítása.
Ennek eredményeként azonban továbbra is fennáll a szabványt meghaladó mikrobák jelensége.
A probléma a következőkben rejlik: Az inerciális irányítás mellett professzionálisabb sterilizációs technikák elsajátítása is szükséges. A legtöbb vállalat figyelmen kívül hagyja a dinamikus és folyamatos levegős sterilizálást a gyártás során. A hagyományos sterilizálási módszereket az alábbiak szerint elemezzük:
Egy általános módszer
Ultraibolya lámpával végzett sterilizálás:
erős baktériumölő hatású, könnyen telepíthető, könnyen használható, és széles körben alkalmazzák az élelmiszeriparban. Mivel az UV lámpa káros az emberi szervezetre, csak statikus állapotban (senki sem) használható, ami a tényleges gyártás során lehetőséget ad a baktériumoknak az élelmiszerek szennyezésére. Van egy másik hátránya az ultraibolya lámpának. Az effektív besugárzási távolság 1,5 méter. Ha be van kapcsolva, a levegőben lévő baktériumok és vírusok többsége csak átmenetileg elkábodik (0,6 M alá rejtve vagy a besugárzási távolságon kívül), és nem pusztul el teljesen; Kikapcsolt állapotban az emberek és tárgyak mozgása után elkábított baktériumok és vírusok visszapattannak, növelve a levegőben terjedő baktériumok számát.
Közös út kettő
Orvosi spray sterilizálás:
Mint például a peroxi-ecetsav, a nátrium-hipoklorit stb., erősen elpusztítják a mikroorganizmusokat, és alacsonyak a költségek. Erős gázosító hatása miatt nagyon irritáló, csak statikus (senki) helyzetben használható. A legtöbb export élelmiszeripari cég már nem alkalmaz permetezési módszereket a sterilizáláshoz, ennek fő oka az, hogy rendkívül könnyű másodlagos szennyezést okozni. A kémiai reagensek könnyen megmaradnak az élelmiszerekben, emellett hatással vannak a dolgozók bőrére, idegrendszerére, gyomor-bélrendszerére és légúti rendszerére, valamint hajlamosak a hosszan tartó toxikus foglalkozási megbetegedésekre.
Közös út három
Ózon: Különleges hatása van a káros baktériumok elpusztítására, és csökkentheti a sajátos szagot a műhelyben. Alkalmazási köre széles. Sterilizáló hatása a műhely páratartalmától és ózonkoncentrációjától függ. Statikus (pilóta nélküli) állapotban használva oxidálja és korrodálja a készülékeket és berendezéseket. Mivel az ózon emberi idegmérgezést, hörghurutot és tüdőtágulást okozhat, a fertőtlenítés után javasolt 2-3 órán keresztül nyitva hagyni az ajtókat, ablakokat, majd ismét bemenni a műhelybe; a gyártás során sem működik sterilizáló berendezés.
Négy általános módszer
Tiszta szoba, a junior nagy hatékonyságú háromlépcsős szűrési módszert alkalmazzák a por szűrésére, és egyidejűleg friss levegőt adnak hozzá, de maga a nagy hatékonyságú szűrő- és szellőzőrendszer nem rendelkezik sterilizációs funkcióval, és a sterilizálás továbbra is együtt kell működnie az ózonkészülékkel. Jelenleg az élelmiszeriparban (az egészséges élelmiszerek kivételével) nem népszerűsíthetők a tisztaszobák a következő okok miatt:
1. A tisztaszoba drága, sok áramot fogyaszt, gyakran helyettesíti a hordható termékeket, és magas az üzemeltetési költsége; 2. A meglévő élelmiszeripari cégek többnyire régimódi gyárak, amelyek felújítása költséges, költöztetéskor, átépítéskor selejteződnek. Ezért a pormentes tisztaszoba sok vállalkozás számára egyfajta berendezési tárgy, egyfajta imázsprojekt lett, és csak a felettes ellenőrzésekor nyitják meg.
A fenti általánosan használt módszerek összehasonlításával a következő következtetések vonhatók le: a hagyományos sterilizációs módszerekkel emberi állapotban nem lehet folyamatos dinamikus sterilizálást elérni, ami a sterilizálás megszakadásához vezet; az élelmiszerek másodlagos mikroorganizmusok általi szennyeződésétől való megóvása érdekében dinamikus levegő szükséges az emberi és gépi műveletekhez. A fertőtlenítés módja azt jelenti, hogy az emberek és a fertőtlenítő eszközök egy műhelyben tartózkodnak, és a fertőtlenítő berendezéssel egyidejűleg fertőtlenítik a teret, miközben a dolgozók dolgoznak. A hagyományos gyártási folyamatban a személyzet teljes mértékben elkerüli, különösen a hőleadó helyiségben és a mikroorganizmusokra érzékeny csomagolási területen, hatékony dinamikus sterilizálási védőintézkedések nélkül. Sok cég felismerhette a dinamikus szinkron sterilizálás fontosságát, de technikailag nem lehetséges megvalósítani.
